Nei sistemi di trasmissione di precisione, i motori lineari sincroni a magneti permanenti sono spesso utilizzati per le loro elevate prestazioni. Il motore può essere classificato come motore lineare di tipo U, motore lineare di tipo piatto o motore lineare assiale a seconda della sua forma. I nostri prodotti principali sono motori lineari a magneti piatti, motori lineari a magneti curvi e motori lineari con magneti di tipo U.
Poiché le bobine diritte vengono utilizzate su binari curvi, l'errore di commutazione provoca perdite di forza nelle curve, che sono compensate dal design intelligente del motore lineare a magnete curvo. I motori standard con forze di attrazione ridotte rispetto alle loro forze continue possono essere utilizzati per ridurre l'usura dei cuscinetti. Hanno anche un cogging ridotto, che se combinato con un algoritmo per compensare il cogging nelle aree curve, si traduce in movimenti estremamente fluidi.
I binari chiusi sono affascinanti per molte applicazioni, anche se a volte le macchine sono progettate pensando a movimenti strettamente lineari.
Sono concepibili numerose configurazioni di binari flessibili con il nuovo design del gruppo motore lineare magnetico curvo. Poiché i vantaggi dei motori lineari magnetici ironless sono ideali per gli usi in cui piccole masse devono essere movimentate con il massimo livello di precisione e rapidità, in particolare in aree come:
- Semiconduttore
- Display a schermo piatto
- Fasi di ispezione
- Fasi estremamente precise
- Automazione di laboratorio nelle scienze mediche e della vita
- Ottica
Vantaggi
1. Prestazioni dinamiche
Le applicazioni per i motori lineari richiedono una varietà di livelli di prestazioni dinamiche. La scelta di un motore sarà determinata dai dettagli del ciclo di lavoro di un sistema, nonché dalla forza di picco e dalla velocità massima:
Un motore lineare senza ferro (che ha un elemento mobile molto leggero che non contiene ferro) viene spesso utilizzato in applicazioni con un carico utile leggero che richiedono velocità e accelerazione estremamente elevate. Quando la stabilità della velocità deve essere inferiore al 0,1 percento, sono preferiti i motori senza ferro con cuscinetti ad aria poiché non hanno forza di attrazione.
2. Ampia gamma di forza-velocità
I motori lineari ad azionamento diretto possono funzionare a velocità elevate, nonché a velocità di stallo o basse e fornire una forza elevata. Poiché le perdite di corrente parassita diventano un fattore limitante nella tecnologia, i motori lineari possono raggiungere velocità molto elevate (fino a 15 m/s) a scapito dei motori ironcore.
I motori lineari raggiungono una regolazione della velocità di ripple molto bassa. La curva forza-velocità sulla scheda tecnica corrispondente mostra le prestazioni di un motore lineare nel suo intervallo di velocità.
3. Facile integrazione
Ampiamente adattabili alla maggior parte delle applicazioni, i motori lineari sono disponibili in una varietà di dimensioni.
4. Riduzione dei costi di proprietà
Quando il carico utile è direttamente accoppiato alla sezione mobile del motore, non sono necessari componenti di trasmissione meccanica come viti di trasmissione, cinghie dentate, pignoni e cremagliere e trasmissioni a vite senza fine. In un sistema di azionamento diretto, non c'è contatto tra le parti in movimento, a differenza dei motori a spazzole. Di conseguenza, non c'è usura meccanica, il che si traduce in un'elevata affidabilità e una lunga durata. Meno componenti meccanici significano meno manutenzione e sistemi più economici.
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